La méthode des 5S pour améliorer la productivité des entreprises

Faisant partie du projet d’amélioration de la productivité pour les PME, la règle des 5S a aidé nombre de sociétés vietnamiennes engagées dans l’industrie auxiliaire à améliorer leur productivité.

Hanoi (VNA) – Faisant partie du projet d’amélioration de la productivité pour les petites et moyennes entreprises du Vietnam, déployé depuis trois années par l’Agence japonaise de coopération internationale (JICA), la règle - ou méthode - des 5S a montré son efficacité en aidant nombre de sociétés vietnamiennes engagées dans l’industrie auxiliaire à améliorer leur productivité.

La méthode des 5S pour améliorer la productivité des entreprises ảnh 1Muto Tadashi (droite) et la direction la société Indohoa discutent de la mise en œuvre de la règle des 5S. Photo: VNP


Élaborée dans le cadre du système de production de Toyota, la méthode des 5S (en anglais the 5S system ou the 5Ss) est une technique de gestion japonaise visant à l’amélioration continue des tâches effectuées dans les entreprises.

Elle tire son appellation de la première lettre de chacune de cinq opérations constituant autant de mots d’ordre ou principes simples : Seiri (整理, ranger) : supprimer l’inutile ; Seiton (整頓, ordre) : situer les choses ; Seiso (清掃, nettoyage) : (faire) scintiller ; Seiketsu (清潔, propre) : standardiser les règles ; Shitsuke (躾, éducation) : suivre et progresser.

Faisant partie du projet d’amélioration de la productivité pour les petites et moyennes entreprises du Vietnam, déployé depuis trois années par la JICA, la règle - ou méthode - des 5S a montré son efficacité en aidant nombre de sociétés vietnamiennes engagées dans l’industrie auxiliaire à améliorer leur productivité.

Ce  projet a aidé les sociétés vietnamiennes à réalisé l’importance de l’amélioration du milieu de travail et de la satisfaction de son personnel, et du  rôle de l’homme, considéré comme la clé de l’augmentation de la productivité.

La méthode des 5S pour améliorer la productivité des entreprises ảnh 2 Le S de Seiton, qui signifie "situer les choses" - ou mettre en ordre/ranger -, est le plus nécessaire à une compagnie d’imprimerie et d’emballages. Photo: VNP

Dô Hai Yên, une travailleuse de la société Indohoa, ville de Hai Phong (Nord), a confié : «Appliquant le modèle des 5S depuis six mois, j’ai vu ma productivité  augmenter de 70% par rapport à celle obtenue avant l’application du 5S».

Son estimation n’est pas subjective ; au contraire elle se base sur les progrès du travail organisé sur la règle des 5S.  Avec un salaire mensuel de 6 millions de dôngs, elle a dû achever en moyenne 1.000 produits auparavant, pour atteindre cet objectif, elle devait aussi faire des heures de travail supplémentaires et travailler même le dimanche. Actuellement, elle peut achever son travail et sortir du bureau avant 17 h et sans travailler les week-ends.

«Grâce à la règle des 5S, moi et mon équipe ne perdons plus de temps à faire des choses inutiles telles que chercher des outils, ou nettoyer le bureau, collecter des pièces rebutées de la production», a-t-elle confié avec joie.

Chaque jour, Dô Hai Yên prend de 5 à 10 minutes le matin et autant de temps l’après-midi pour nettoyer son bureau au lieu d’une heure  auparavant ; et elle a plus de temps pour fabriquer des produits. Et comme elle peut sortir du bureau plus tôt, elle peut plus s’occuper de sa famille.

La méthode des 5S pour améliorer la productivité des entreprises ảnh 3Muto Tadashi discutant avec des experts de la JICA. Photo: VNP

Sa compagnie Indohoa profite elle-même des bienfaits de la règle des 5S. Depuis que la règle s’applique à la société, des changements positifs ont été enregistrés particulièrement, un environnement de travail hospitalier,  un meilleur mode de travail, une meilleure productivité, a fait savoir Vu Quang Huy, directeur de Indohoa.

Le bénévole Muto Tadashi, âgé de 63 ans, se charge d’apprendre la pratique de la règle des 5S au personnel de la société Indohoa qui l’appelle avec tendresse «Enseignant Muto». Avant sa retraite, il travaillait pour des multinationaux au Japon et en Allemagne, et était spécialisé dans le développement de nouveaux produits chimiques. Puis, il travaillait au Département du plan et de l’investissement de Hai Phong (Nord) dans le but d’aider les sociétés vietnamiennes à améliorer la qualité de leur activité et de leur productivité.

En deux ans de travail au Vietnam, Muto Tadashi a bien cerné les caractéristiques des sociétés vietnamiennes, ce qui l’a conduit à croire que former et apprendre des méthodes aux sociétés vietnamiennes sont plus importants que leur présenter une solution concrète. Et l’amélioration visible de la qualité et de la productivité de Indohoa lui a donné raison. – VNP/VNA

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